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數控加工工藝分析的一般步驟與方法

程序編制人員在進行工藝分析時,要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標準工具、夾具手冊等資料,根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。此外,編程人員應不斷總結、積累工藝分析方面的實際經驗,編寫出高質量的數控加工程序。

一、機床的合理選用

在數控機床上加工零件時,一般有兩種情況。第一種情況:有零件圖樣和毛坯,要選擇適合加工該零件的數控機床。第二種情況:已經有了數控機床,要選擇適合在該機床上加工的零件。無論哪種情況,考慮的因素主要有,毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數量、熱處理要求等。概括起來有三點:①要保證加工零件的技術要求,加工出合格的產品。②有利于提高生產率。③盡可能降低生產成本(加工費用)。

二、數控加工零件工藝性分析

數控加工工藝性分析涉及面很廣,在此僅從數控加工的可能性和方便性兩方面加以分析。

(一)零件圖樣上尺寸數據的給出應符合編程方便的原則

1.零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協調,在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的標注方法,這樣就會給工序安排與數控加工帶來許多不便。由于數控加工精度和重復定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。

2.構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分

在手工編程時要計算基點或節點坐標。在自動編程時,要對構成零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時,要分析幾何元素的給定條件是否充分。如圓弧與直線,圓弧與圓弧在圖樣上相切,但根據圖上給出的尺寸,在計算相切條件時,變成了相交或相離狀態。由于構成零件幾何元素條件的不充分,使編程時無法下手。遇到這種情況時,應與零件設計者協商解決。

(二)零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

1)零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。

2)內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。

3)零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應過大。

4)應采用統一的基準定位。在數控加工中,若沒有統一基準定位,會因工件的重新安裝而導致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協調現象。因此要避免上述問題的產生,保證兩次裝夾加工后其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。

零件上最好有合適的孔作為定位基準孔,若沒有,要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續工序要銑去的余量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,最起碼也要用經過精加工的表面作為統一基準,以減少兩次裝夾產生的誤差。
此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

三、加工方法的選擇與加工方案的確定

(一)加工方法的選擇

加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如,對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求,但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔,當孔徑較大時則應選擇鏜孔。此外,還應考慮生產率和經濟性的要求,以及工廠的生產設備等實際情況。常用加工方法的經濟加工精度及表面粗糙度可查閱有關工藝手冊。

(二)加工方案確定的原則

零件上比較精密表面的加工,常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。對這些表面僅僅根據質量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的,還應正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。

確定加工方案時,首先應根據主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達到這些要求所需要的加工方法。例如,對于孔徑不大的IT7級精度的孔,最終加工方法取精鉸時,則精鉸孔前通常要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工。

四、工序與工步的劃分

(一) 工序的劃分

在數控機床上加工零件,工序可以比較集中,在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據零件圖樣,考慮被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作,若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工,哪一部分在其他機床上加工,即對零件的加工工序進行劃分。一般工序劃分有以下幾種方式:(二)工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量,對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序,在工序內又細分為工步。下面以加工中心為例來說明工步劃分的原則:

1)同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。

2)對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步,可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大,工件易發生變形。先銑面后鏜孔,使其有一段時間恢復,減少由變形引起的對孔的精度的影響。

3)按刀具劃分工步。某些機床工作臺回轉時間比換刀時間短,可采用按刀具劃分工步,以減少換刀次數,提高加工效率。

總之,工序與工步的劃分要根據具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮。

五、零件的安裝與夾具的選擇

(一)定位安裝的基本原則

1)力求設計、工藝與編程計算的基準統一。

2)盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。

3)避免采用占機人工調整式加工方案,以充分發揮數控機床的效能。

(二)選擇夾具的基本原則

數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,還要考慮以下四點:

1)當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準備時間、節省生產費用。

2)在成批生產時才考慮采用專用夾具,并力求結構簡單。

3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機床的停頓時間。

4)夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀(如產生碰撞等)。
六、刀具的選擇與切削用量的確定

(一)刀具的選擇

刀具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一,它不僅影響機床的加工效率,而且直接影響加工質量。編程時,選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。

與傳統的加工方法相比,數控加工對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。這就要求采用新型優質材料制造數控加工刀具,并優選刀具參數。

選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質合金的玉米銑刀。選擇立銑刀加工時,刀具的有關參數,推薦按經驗數據選取。曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較平坦部位時,刀具以球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應采用環形刀。在單件或小批量生產中,為取代多坐標聯動機床,常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,適用于在五坐標聯動的數控機床上加工一些球面,其效率比用球頭銑刀高近十倍,并可獲得好的加工精度。

在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和換刀工作。因此必須有一套連接普通刀具的接桿,以便使鉆、鏜、擴、鉸、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。作為編程人員應了解機床上所用刀桿的結構尺寸以及調整方法,調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統,其柄部有直柄(三種規格)和錐柄(四種規格)兩種,共包括16種不同用途的刀。

(二)切削用量的確定

切削用量包括主軸轉速(切削速度)、背吃刀量、進給量。對于不同的加工方法,需要選擇不同的切削用量,并應編入程序單內。

合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。
七、對刀點與換刀點的確定

在編程時,應正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置?!皩Φ饵c”就是在數控機床上加工零件時,刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執行,所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。

對刀點的選擇原則是:1.便于用數字處理和簡化程序編制;2.在機床上找正容易,加工中便于檢查;3.引起的加工誤差小。

對刀點可選在工件上,也可選在工件外面(如選在夾具上或機床上)但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。

為了提高加工精度,對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正,使“刀位點”與“對刀點”重合。工廠常用的找正方法是將千分表裝在機床主軸上,然后轉動機床主軸,以使“刀位點”與對刀點一致。一致性越好,對刀精度越高。所謂“刀位點”是指車刀、鏜刀的刀尖;鉆頭的鉆尖;立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心,球頭銑刀的球頭中心。

零件安裝后工件坐標系與機床坐標系就有了確定的尺寸關系。在工件坐標系設定后,從對刀點開始的第一個程序段的坐標值;為對刀點在機床坐標系中的坐標值為(X0,Y0)。當按絕對值編程時,不管對刀點和工件原點是否重合,都是X2、Y2;當按增量值編程時,對刀點

與工件原點重合時,第一個程序段的坐標值是X2、Y2,不重合時,則為(X1十X2)、Y1+ Y2)。

對刀點既是程序的起點,也是程序的終點。因此在成批生產中要考慮對刀點的重復精度,該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值(X0,Y0)來校核。

所謂“機床原點”是指機床上一個固定不變的極限點。例如,對車床而言,是指車床主軸回轉中心與車頭卡盤端面的交點。

加工過程中需要換刀時,應規定換刀點。所謂“換刀點”是佰刀架轉位換刀時的位置。該點可以是某一固定點(如加工中心機床,其換刀機械手的位置是固定的),也可以是任意的一點(如車床)。換刀點應設在工件或夾具的外部,以刀架轉位時不碰工件及其它部件為準。其設定值可用實際測量方法或計算確定。

八、加工路線的確定

在數控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時,加工路線的確定原則主要有以下幾點:

1)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率較高。

2)使數值計算簡單,以減少編程工作量。

3)應使加工路線最短,這樣既可減少程序段,又可減少空刀時間。 度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。

對點位控制的數控機床,只要求定位精度較高,定位過程盡可能快,而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的,因此這類機床應按空程最短來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸,其大小主要由被加工零件的孔深來決定,但也應考慮一些輔助尺寸,如刀具的引入距離和超越量。

在數控機床上車螺紋時,沿螺距方向的z向進給應和機床主軸的旋轉保持嚴格的速比關系,因此應避免在進給機構加速或減速過程中切削。為此要有引入距離δ1超越距離δ2。和的數值與機床拖動系統的動態特性有關,與螺紋的螺距和螺紋的精度有關。一般為2—5mm,對大螺距和高精度的螺紋取大值;一般取的1/4左右。若螺紋收尾處沒有退刀槽時,收尾處的形狀與數控系統有關,一般按45o收尾。

銑削平面零件時,一般采用立銑刀側刃進行切削。為減少接刀痕跡,保證零件表面質量,對刀具的切入和切出程序需要精心設計。銑削外表面輪廓時,銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線上切向切入和切出零件表面,而不應沿法向直接切入零件,以避免加工表面產生劃痕,保證零件輪廓光滑。

銑削內輪廓表面時,切入和切出無法外延,這時銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出,并將其切入、切出點選在零件輪廓兩幾何元素的交點處 加工過程中,工件、刀具、夾具、機床系統平衡彈性變形的狀態下,進給停頓時,切削力減小,會改變系統的平衡狀態,刀具會在進給停頓處的零件表面留下劃痕,因此在輪廓加工中應避免進給停頓。

曲面時,常用球頭刀采用“行切法”進行加工。所謂行切法是指刀具與零件輪廓的切點軌跡是一行一行的,而行間的距離是按零件加工精度的要求確定的。

賣數控機床的如是說,不就是一賣機床的嗎?

前陣子熱播的《都挺好》中,有這樣一幕:

留學歸國的富二代小蒙很叛逆、不想接班,原因是嫌自己家里做的生意太low。

“不就是一賣機床的嗎?我同學家里的生意都是光鮮亮麗的,就我家干這個,說出去都不好意思?!?/p>

幾番回合后,蘇明玉用一段慷慨激昂的話修正了小蒙的理解:

“我問你,小到你的車,大到航空火箭,哪一個不是在機床上,一個零件一個零件生產出來的?經過你父親這代人的努力,中國的機床行業從零開始,早就做到了世界產值第一,是,雖然我們的核心技術是來自于德國和日本,但是眾誠正在做的,就是要后來居上,從技術和質量上超越他們。機床強則工業強,工業強則國強?!?/p>

歷史轉折中的各國工業,的確紛紛經歷了市場地位的波動。

自上世紀50年代,很多勞動密集型工業成為各國拋棄的對象。先是美國將紡織、鋼鐵等傳統制造業向日本、德國等國家轉移,集中力量發展半導體、通訊、電子計算機等新興技術密集型產業;60-80年代,日本、德國又將附加值較低的制造業轉移到后來被稱為亞洲“四小龍”的中國臺灣、中國香港、韓國、新加坡,自身轉向技術密集型產業;80-90年代,我國大陸又成為“四小龍”產業轉移的承接地;但很快,互聯網的風頭就壓過了幾乎一切實業。

如今,經歷了近30年的互聯網水大魚大后,工業再次成為各國國民經濟的重要角色——不僅“賣機床的”不再羞于啟齒,工業甚至成為了整個創新市場的“網紅賽道”。

換作幾年前,以下場景是很難想象的:

“百度無人挖掘機驚艷亮相!迷倒17年老司機”;
“阿里云女算法工程師第一次爬上了8米高的鍋爐”;
“4000萬豬農沸騰了!京東突然宣布養豬”;
“騰訊養鵝又種瓜,‘鵝廠’終于名副其實”。

這些看起來八竿子打不著,甚至讓人目瞪口呆的場景,因一個共同的網紅概念而顯得名正言順起來:

“工業互聯網”。

一千個讀者,一千個工業互聯網

截止去年底,我國已有269個工業互聯網平臺——超過世界所有其他國家的總和[1]。

百度指數顯示,“工業互聯網”的熱度在2018年翻了3倍多。

但當你細數這些工業互聯網平臺,你會發現一個有趣的現象——當大家談論工業互聯網時,大家談論的不是同一件事。

首先是定義問題。

工業領域從業者和投資人對什么是工業互聯網眾說紛紜。

“就是科技公司跑到傳統企業加特技?!币晃还I領域創業者從效果出發做了個幽默的比喻。

“我覆蓋的領域,這個詞出現的頻率很低。我大概能想象到可能指的是跟MES(制造企業生產過程執行管理系統)相關的工業管理體系,以及圍繞著工業場景的CRM、ERP,但這些傳統的工業軟件本身還是私有化部署的產品,不是互聯網?!币晃煌读斯I相關公司的投資人告訴「甲子光年」。

“我們認為的工業互聯網,是狹義的工業互聯網,即工業物聯網,從工業設備上提取運行數據并進行多維度的數據分析,根據分析結果開發工業應用,對設備可靠性、系統運營效率、工藝質量進行優化,進而提高產能、質量和降低成本?!边@是寄云科技CEO時培昕的看法。

“我們公司其實不談工業互聯網這個概念,中國有一種特別有意思的現象,就是喜歡追概念?!币晃幻绹鴼w來的創業者告訴「甲子光年」。

“工業互聯網的本質是以機器、原材料、控制系統、信息系統、產品以及人之間的網絡互聯為基礎,通過對工業數據的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析,實現智能控制、運營優化和生產組織方式變革?!边@是工業互聯網產業聯盟給的定義。

“甚至我懷疑,到底有沒有人真的懂什么是工業互聯網?”一位服務工業客戶的技術創業者甚至對「甲子光年」拋出了這樣的觀點,“就像teenage sex, everybody is talking about it,everybody thinks others are doing it ,but nobody really does it.”

工業互聯網就像哈姆雷特:1000個選手,有1000種解讀。

其次是路徑問題。

當一家公司決心進入工業互聯網領域時,第一步怎么走,第一個“場景”究竟是怎么選出來的?為什么百度是挖掘機、阿里是鍋爐、京東是養豬、騰訊是養鵝?

“很可能是上級授意做工業互聯網,中層下發任務,基層員工家里有個親戚碰巧是養豬的……”一位業內人士略帶玩笑地吐槽。

進一步,是姓“工”還是姓“互”的問題,也就是誰來主導的問題。

馬云顯然是互聯網顛覆派的代表人物:

“如果傳統制造企業不積極思考企業轉型,那么‘大象’會被‘螞蟻’逼得無路可走,有了工業互聯網,‘螞蟻’爬到了‘大象’背上?!?/p>

鴻海精密(富士康)創始人郭臺銘則相信工業內生力量才能更好引領工業互聯網的發展:

“阿里、騰訊進入工業互聯網領域就像從外部敲打雞蛋,雞蛋很有可能會破掉;而富士康做工業互聯網則會從‘雞蛋’內孵出小雞?!?/p>

于是,整個工業互聯網棋盤正如中國工程院院士鄔賀銓所描述的——叫得響、熱得慢、看不清、摸不著。

名字中帶有“互聯網”三個字,讓“工業互聯網”這個名詞給人一種集體狂歡的錯覺。事實上,工業互聯網和消費互聯網,名字很像,實則市場類型全然不同。

消費互聯網的市場是這個樣子:

平原市場,消費互聯網公司集中于幾大主戰場

某種意義上講,所有消費互聯網公司都是競爭對手,所有公司的商業模式也都是同一類模式:流量換錢。

而工業互聯網的市場是這個樣子:

棋盤市場,工業互聯網四下落子

縱橫溝壑、高度分散、高度細分、高度隔離,于是,第一波吃螃蟹者,如今四散在產業的深海,彼此打不著照面——如同第一批海洋生物艱難地爬上陸地,從哪里上岸?怎么爬?用什么部位爬?

這就不難理解為何會有開篇各自為戰,“學步姿勢”各不相同的局面了。

目前,開始登上這片大陸的新物種分為四類:

第一類,是“哪里都摻和一腳”的BAT。

日益表現出全領域滲透能力的互聯網三巨頭紛紛在去年調整組織架構,扛起產業互聯網大旗。而產業互聯網的重要組成部分就是以改造、優化工業領域為核心的工業互聯網。

阿里構建ET工業大腦,分別在重慶、廣東發布飛象、飛龍工業互聯網平臺;騰訊提出“互聯網的下半場屬于產業互聯網”,并將工業列為騰訊云超級大腦的五個重點方向之一;百度則打造了百度云“天工”智能物聯網平臺。

于是,這就有了前文所述的阿里工程師爬鍋爐,百度開挖掘機,騰訊養鵝又種瓜的神展開。

第二類,是在互聯網經濟之前引領中國經濟發展的“老大哥”——工業龍頭企業。

富士康、三一集團、徐工集團、海爾、航天科工等是其中代表,他們將“工業互聯網”視為轉型升級的火車頭。

2018年5月,68歲的郭臺銘穿梭于北京、天津等地,頻繁會見當地機構、官員和學者,為工業互聯網搖旗吶喊:“下一個機遇就是工業互聯網”。

1個月后,囊括了鴻海三分之一業務、以“工業互聯網”為重要發展方向的富士康工業互聯網公司(工業富聯)登陸A股,創下36天最快過會紀錄,當天就以3905億元登頂A股科技企業市值之最。

三一集團則在2008年孵化的物聯網項目基礎上建立了工業互聯網平臺“樹根互聯”。樹根互聯方面告訴「甲子光年」,“自2008年起,我們已累計投入了15億?!?/p>

第三類,是用友、東方國信、浪潮等頭部ICT企業。

還有第四類,一大批擁有相關背景的創業公司,如昆侖數據、天澤智云、寄云科技、全應科技、黑湖科技等。

四類玩家相應上陣,雖然基因、定義、路徑各不相同,但背后有一個共同的大動機:

中國工業到了非改不可的時候。

工業升級:必要的,可行的

2010年,中國就已超越美國成為世界制造業第一大國。據國家統計局核算,2018年,我國工業增加值總量突破了30萬億元。

但大不代表強。

從需求側看,我國工業亟需提質增效。

中國制造業500強的利潤率已從2010年5%的高位,跌到了近年的2%左右。

數據來源:《中國企業500強發展報告》(中國企業聯合會、中國企業家協會)

根源是,過去的粗放發展之路越走越窄,向上的突破口,是在自動化、信息化和正在發生的智能化上追趕領先水平。而工業互聯網有可能讓這三種升級在部分領域疊加發生,帶來巨大的增益。

近年來,人力成本的上漲、消費個性化等新趨勢又讓工業升級有了新的迫切性。

據國家統計局數據,我國城鎮單位就業人員年平均工資8年間上漲了1倍。廉價勞動力已不再是中國工業的競爭力,工業互聯網等更多新技術手段就成了被寄予厚望的突破口。

2010-2018年我國城鎮單位就業人員平均工資

而從供給側看,工業互聯網的發展的可行性也逐漸成熟。

通訊、傳感器、云計算等基礎設施的成本逐年下降;5G、大數據、AI等新技術也進入了落地階段。

據IC Insights數據,MEMS[2]傳感器的平均售價在2007年為2.57美元,2017年已降至0.97美元;微軟Azure的云服務價格,從2011年的約14美分/月/GB,一路下降至2018年的約0.4美分/月/GB。這為工業企業進一步積累、采集數據和處理數據提供了支撐。

2007年-2020年全球MEMS傳感器的平均售價變化情況(單位:美元/只)

云存儲成本下降

據GE發布的《工業互聯網:打破智慧與機器的邊界》,在未來15年內,幾個關鍵的工業領域,1%的效率提高將帶來巨大的收益。據安信證券計算,工業互聯網在工業領域提升1%的效率相當于給我國帶來2980億元的經濟增值。

工業互聯網提升1%效率在各行各業帶來的價值

正是出于對工業互聯網這一方向的必要性和可行性的看好,政策和資本都在加碼工業互聯網的發展:

自2017年起,國務院、工信部等部門已發布了數份相關文件,將工業互聯網抬升至國家戰略的高度。

2017年底-2018年我國發布的工業互聯網相關政策

資本也對工業互聯網顯示出空前的熱情。

二級市場,僅2018年2到3月的一個月內,與工業互聯網相關的A股上市公司中,東土科技股價上漲85.07%,用友網絡上漲125%,東方國信股價上漲66.35%。同年5月,工業富聯在IPO時,共有20家知名企業及投資機構進入戰略配售名單,包括BAT、上海國投、中央匯金、國投等投資主體。

一級市場,據不完全統計,2018年有40多家工業互聯網公司獲得了融資,相較于2017年增長了一倍多,其中近億元的大額融資有4起。

2018年工業互聯網領域融資情況

需求拉動、技術支撐、政策資本大力助推,三股風吹著“工業互聯網”進入了“開局時刻”。

那么,敲開這扇門,做“工業互聯網”,究竟做什么?怎么做?

四類實踐

在「甲子光年」的調研中,目前,各家工業互聯網公司正在進行四類實踐:

  1. 工業設備的預測性維護
  2. 網絡協同制造
  3. 柔性生產
  4. 打通上下游或同一環節多個工業企業的“工業互聯網平臺”

第一類實踐:工業設備的預測性維護

這是目前最能實際落地、最好測算ROI(投資回報率)的場景。

所謂預測性維護,就是通過傳感器、物聯網等技術,實時監控設備狀態,以判斷何時該調整、維修或替換,這是保證生產線高效運轉的關鍵。

天澤智云在此領域進行了一些效果顯著的探索。

數控機床廣泛應用于汽車、軌道交通、航天航空、3C等制造行業,作為數控機床的關鍵部件,刀具和主軸的磨耗程度是影響設備運行、模具成品質量的關鍵因素。富士康在蘋果生產高峰期,一個月要用掉幾十萬把刀,而相關統計表明,由于刀具失效引起數控機床停機的時間總數占故障停機時間的20%-30%。

以往基于經驗和傳統統計學方法對刀具的壽命預測和主軸的監測并不精確,比如一把可以切12次的刀和一把切了8次就出問題的刀都會在切10次后才被換掉,前者造成浪費,后者輕則影響良品率,重則發生停機事故,停機后刀具和主軸等關鍵部件的采購周期一般為3個月至半年以上,不僅影響生產進度,而且成本高,如主軸價格為15-30萬元。

如果能實時掌握每把刀和每個主軸的健康狀態并精準預測使用壽命,就能提升良品率、減少停機、降低成本。富士康聯合天澤智云共同開發的“無憂刀具”就實現了這個美好的想法,在上了這套系統后,生產線意外停機的次數降低了60%,質量缺陷率從6‰降至3‰,節約成本約16%。

第二類實踐:網絡協同制造

網絡協同制造,其實就是工業生產信息化的升級形態。

黑湖科技CEO周宇翔告訴「甲子光年」,在深入接觸制造業后,他發現工廠的協同管理迫在眉睫:“很多工廠現在都在用Excel來安排生產,ERP也是重管控輕反饋,這導致管理者無法根據企業需求靈活調整生產流程?!?/p>

以黑湖服務的至誠(化名)為例,這是一家PVC塑料地板廠商,擁有擠塑、基材、熱壓、沖檢、成品等多個車間,產品型號多達3000多種。

在使用黑湖系統前,至誠經營中的一些問題是:紙質訂單排程混亂、低效,生產報工易出錯,庫存物料難盤點,投入產出數無法統計。

而在2018年11月上線黑湖科技的智能協同系統后,至誠管理人員可通過APP實時查看生產進度,并根據人員、工序空閑情況安排合理的生產任務;生產線員工也可以清楚看到目前正在生產的訂單信息;同時,通過以二維碼綁定物料,相關員工還可以實時查看物料流轉。

進一步地,通過分析這套系統采集的數據,黑湖又能為至誠的生產提供智能決策,最終達到縮短制造周期、提升效率和質量等目的。

第三類實踐:柔性生產

柔性生產指在品質、交期、成本保持一致的條件下,生產線在大/小批量生產之間任意切換,以實現按需生產的C2B模式——通過充分滿足不同消費者的個性化需求,刺激銷量和獲取競爭優勢。

2018年9月,阿里云與阿里巴巴淘工廠開始通過部署IoT設備改造上百家服裝廠,目標正是實現供需精準匹配,高效按需生產的“柔性定制”。

具體實現路徑是,通過在服裝廠內部署產能監控體系,借助計算機視覺算法,把車間和生產線聯網,并采集大量數據,建立云上的數字孿生工廠。

同時,通過把生產過程與需求信息實時同步給服裝廠、電商賣價、物流等產業鏈各方角色,實現工廠和買家的自動匹配,再由虛擬機器人在線自動跟蹤生產計劃、發放任務、監測出貨量。

在改造之后,這些服裝生產企業可根據市場需求彈性釋放產能:賣得好的款型就多生產,反之則少生產;服裝廠之間還可自行組合不同SKU(最小存貨單位),以效益最高的方式生產訂單。

阿里聲稱,這一方案下,百人規模的工廠改造成本僅需5萬元左右,排產可被提升6%,交付周期可縮短10%。

第四類實踐:連通若干家企業的工業互聯網平臺

目前,這一思路的一般做法是連通同一行業中不同企業的關鍵環節,實現全局性的認知和調度,為行業提升整體效率。

昆侖數據是這一領域的先行者之一。

2018年,昆侖數據就已與國家電網青海公司聯合建設了新能源工業互聯網平臺“綠能互聯”,連接能源行業的每個電廠,通過遠程監控電廠的運行情況,讓工業大數據能夠“流動”起來;再通過對數據的分析、建模,優化電廠運行。

目前,平臺已經接入10家發電企業、130余座新能源場的近20萬多臺設備、3家用能大戶,不僅包括大唐、魯能、綠電等新能源企業在青海省省內的電廠,還有來自省外的天潤內蒙達茂風電場。南瑞等17個第三方應用團隊也已入駐平臺,為平臺上的企業提供功率預測、設備健康管理等15類41個應用服務。

圍繞某個關鍵環節和設備,連通不同行業中不同企業的“遠程運維”則是工業互聯網平臺的另一種打法。

2018年5月,樹根互聯與中國市占率第一的壓縮機廠商漢鐘精機聯合打造了流體機電行業的智能服務平臺。

作為一種氣體動力源轉換的通用設備,壓縮機被廣泛應用于機械、包裝、化工、食品、采礦、紡織、交通等眾多工業領域。

以往,漢鐘精機在解決售后維修問題時,需要經歷報修—工程師現場診斷—調取故障所需配件等一系列耗時耗力的流程,售后維修周期長、成本高,設備使用方也會損失一大筆因設備停機帶來的間接成本。

但通過流體機電產業的智能服務平臺,漢鐘精機目前能聯網監測所有已出售設備的狀態,甚至常常比客戶更早發現設備問題,主動提供維修建議,從而精準制定人員投入,預估耗材庫存,制定更合理的維修計劃。

經測算,該平臺為漢鐘精機降低了30%運營成本,提升了25%維修效率及質量。同時,根據用戶需求和設備故障大數據,可以更準確地捕捉產品改進方向,提高30%的研發效率,最終提升產品質量和競爭力。

四大邏輯

透過現象看本質,「甲子光年」認為,工業互聯網目前已形成了四大發展邏輯:

第一個邏輯:工業企業將重新獲得未來新一輪“工業熱”的主導權。

雖然“工業互聯網是互聯網下半場”的時髦說法已顯示了互聯網企業對這一新領域的野心,但這份紅利究竟屬于新貴還是老貴?

原工信部副部長,北京大學教授楊學山認為,工業互聯網還是會姓“工”不姓“互”:

“工業互聯網的使命是實現工業現代化,是制造業由大變強。這個過程中,使用互聯網和帶動互聯網發展都是副產品,不是主題?!?/p>

以往,消費互聯網服務的是大眾或小B云集的分散市場,如餐飲、零售業。而在工業領域,互聯網需要服務的是組織結構復雜、專業性極強的大中型企業——他們不再是決策沖動、被動接受互聯網改造的對象,而是掌握著問題結癥和行業認知的實力玩家,是突破關鍵瓶頸的不可或缺的力量。

工業企業是否能采納工業互聯網方案,將很大程度影響這一賽道的發展。所以,傳統工業企業將是工業互聯網的主力軍,而互聯網企業則扮演助推器。

騰訊做產業互聯網時就是認準了這個定位——“各行各業的數字化助手”。

工業互聯網的第二個發展邏輯是:快不起來。

工業互聯網正處于、并將長期處于“初級階段”,不會復刻消費互聯網的短時爆發。

這首先是因為,不同于消費互聯網連接供需雙方的短鏈,工業互聯網是長鏈。一個iPhone賣5000塊,其中iPhone只掙500,背后有4500的產業鏈上的供應商,大家看不到。

而工業互聯網要改造的正是這隱藏在深處的長鏈,其中每一個環節都有效率提升的空間。這個協調、改造的過程必定復雜、漫長。

另外,工業互聯網需要技術與行業know-how的深度融合,且每個行業的進入壁壘都十分高,很多產業的核心工藝環節很難進入。

作為工業互聯網的客戶方,化工材料生產廠家廣東蒙泰就告訴「甲子光年」,他們在選擇核心生產環節的新技術方案時十分謹慎:“我們生產的核心工藝數據很多是涉密和定額的,控制系統不會隨便接入,萬一出了一點小小的誤差,可能整個生產線的產品都會報廢?!?/p>

蒙泰代表了大量工業企業的想法,對可能深入骨髓影響自己核心流程和未來競爭力的工業互聯網新方案,工業企業慎之又慎,且不會輕易信任“外行人”。

工業互聯網的第三個邏輯是:玩家分散。

不同細分行業里會出現不同的產品、服務提供商。

而選擇什么樣的工業領域為目標市場,一個關鍵的考慮因素是這一領域的集中程度和信息化程度,這將在未來深遠地影響工業互聯網領域內的商業模式、規?;俣群椭鲗Х?。

目前的工業互聯網玩家已有明顯的兩種分化:一種發力自動化程度高、數據質量好的行業,這種行業也多存在巨頭公司,如半導體、能源、3C代工廠等;另一種是發力信息化的洼地,這類行業往往市場一般相對分散,如紡織服裝、食品加工等。

前者的優勢是基礎好,但市場集中,客戶端的話語權強。在這類行業中,原本工業龍頭企業孵化的工業互聯網平臺有一定優勢,樹根互聯、工業富聯都是這樣的產物。

天澤智云正是瞄準了第一類行業,他們的相對優勢在于團隊有較為豐富的服務大型工業企業的經驗,該公司團隊脫胎于產學研機構美國智能維護系統(IMS)中心,服務過全球15個國家和地區的90多家知名企業,包括寶潔、波音、豐田、阿爾斯通、中船工業、中國中車等。

天澤智云首席數據科學家晉文靜告訴「甲子光年」,因為這些行業中關鍵性設備與裝備價值高、生產的產品昂貴、生產與運維過程耗能巨大、規?;蓮椭菩詮?。如果他們在制造過程與裝備運維中的痛點得到解決了,就可能給他們帶來上千萬、上億的利益。

而全應科技、黑湖科技則瞄準了后一種市場分散、自動化程度低的傳統工業行業。

“選擇傳統制造業的好處是,你一旦能服務于它,為它帶來的改變將是極大的?!比珣萍糃EO告訴「甲子光年」。

在目前的商業模式上,各工業互聯網公司的打法一般是先服務行業內標桿客戶,再將解決方案復制到整個行業,最終追求細分行業內的通用性。

全應科技正是這樣的打法。目前,全應科技正與陜煤集團深度合作,將針對熱能行業的智能運行優化和控制系統應用于多個熱力生產中心,通過對接智能儀表、傳感器等設備,實時采集鍋爐、風煙、管道等生產系統的全流程數據,再傳輸到云平臺建立鍋爐運行的數字孿生模型;最終分析數據,實時在線計算鍋爐運行控制的最優參數組合。

但在目標市場是第二類相對分散的行業中,還有一個思路:找到大量客戶的共通需求,從小切口切入,服務多家企業。

阿里改造200家服裝制造企業的大計劃正是類似的思路:切中各類服裝生產企業常年的最大痛點——供需不匹配和庫存積壓;用產品思路,在中小企業中快速推廣工廠改造方案。

前一種市場重的是質量和價值,后一種市場則有潛力獲得相對快的增長速度。兩種市場雖然差異巨大,但都有在未來通向羅馬的可能。

工業互聯網的第四個、也是最重要的邏輯:不同于消費互聯網的“規模經濟”,工業互聯網是“價值經濟”——一切以為工業企業“降本、提質、增效、減存”為目標。

在消費互聯網時代,評判一家互聯網公司的價值尺度是MAU(月活躍用戶數),而工業互聯網公司的價值在于能為工業企業帶來多大的ROI(投資回報率),工業企業會以ROI來決定會不會付費。

以往蒙泰為了保證生產,工廠都是采用24小時不停機的方式,每年的能耗巨大。據統計,蒙泰控制車間的年能耗成本高達800余萬元,約占全廠每年能耗的50%。

2018年12月,廣東蒙泰采用了樹根互聯的工業互聯網解決方案,通過精準檢測設備運行狀態,并基于根云云平臺構建大數據分析模型,就地優化控制系統,蒙泰每年至少節約總節能量1405728kwh。

參與項目的蒙泰項目經理給「甲子光年」算了下他們的ROI,節能1405728 kwh意味著節省77萬元的能耗成本,如此直觀的節能降本投資,回收期只需0.65年。

這筆賬算得清清楚楚、明明白白,這是工業企業愿意進一步嘗試工業互聯網的重要動力。

正是基于這四大邏輯,在工業的地盤里,消費互聯網“贏者通吃”的神話結束了——短平快的打法難以為繼,三年上市的神話難再出現,快速長出千億市值的獨角獸之夢也很難成為資本市場和初創企業的小目標。

合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土。如果中國要從工業大國變成工業強國,精細管理一定要戰勝粗放發展,速度與激情將被專業與韌性取代。

這種變化,已開始在對一片片刀具的精確預測、對一臺臺空壓機的精準調參、對一座座鍋爐的改造優化中照進現實。

從粗到細、從莽到巧,快不起來,但必須做。

也許幾年后我們將逐漸習慣:錢是一筆一筆賺的,公司是一歲一歲長大的,行業困難是一個疙瘩一個疙瘩解開的。

這是工業從大到強的進化路徑,這也是一國從大到強的進化路徑。

END.

數控機床刀具選擇和合理使用

  數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。
  數控刀具的分類有多種方法。
  根據刀具結構可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;③特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。
  根據制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具;②硬質合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
  從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。
  為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數量上達到整個數控刀具的30~40,金屬切除量占總數的80~90.
  數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小;②互換性好,便于快速換刀;③壽命高,切削性能穩定、可靠;④刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;⑤刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;⑥系列化、標準化,以利于編程和刀具管理。
  刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。
  刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
  在進行自由曲面(模具)加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀。
  另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大,必須引起注意的是,在大多數情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。
  在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統,其刀柄有直柄(3種規格)和錐柄(4種規格)2種,共包括16種不同用途的刀柄。
  在經濟型數控機床的加工過程中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數量;②一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應盡可能利用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。
  合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。
  具體要考慮以下幾個因素: ?、偾邢魃疃萾.在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床?! 、谇邢鲗挾萀.一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經濟型數控機床的加工過程中,一般L的取值范圍為:L=(0.6~0.9)d. ?、矍邢魉俣葀.提高v也是提高生產率的一個措施,但v與刀具耐用度的關系比較密切。隨著v的增大,刀具耐用度急劇下降,故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關系,例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/min以上?! 、苤鬏S轉速n(r/min)。主軸轉速一般根據切削速度v來選定。計算公式為:v=nd/1000.數控機床的控制面板上一般備有主軸轉速修調(倍率)開關,可在加工過程中對主軸轉速進行整倍數調整?! 、葸M給速度vF.vF應根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產效率。加工表面粗糙度要求低時,vF可選擇得大些。在加工過程中,vF也可通過機床控制面板上的修調開關進行人工調整,但是最大進給速度要受到設備剛度和進給系統性能等的限制。
(完)

西門子數控系統銑削加工編程合集

今天的主題是零件的銑削加工,眾所周知,銑床中我們可以在三維立體坐標系下對空間中的點編程了,那么銑削編程有哪些要求呢?如下:
(1)工件的擺放隨機,因此控制器需要識別出初始坐標點,這需要編程人員“告知”控制器才行。也就是工件零偏的設定。
(2)各種規則或不規則的幾何結構編程序:矩形,圓形,球形,孔,長腰形,螺旋線,凸出的,凹陷的,各類結構;由低次曲線(直線,圓?。┙M成的幾何結構:多邊形,直線+圓弧組成的臺,腔體,島型機構;由高次曲線組成的幾何機構,這部分主要出現在模具加工中,昨天后臺君給大家做了介紹。
(3)銑削的加工在切削中萬一出現意外情況該如何處理呢(比如刀具損壞了)?恢復正常后,要考慮跳過已走過的程序段。
這次我們著重為大家梳理以上需要的各項技能。

關于工件零偏設定(對應第1項)

  1. 巧妙調用可編程零偏
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/760
  2. 828數控系統上如何激活相對坐標系
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/903
  3. 828D_840Dsl_應用_銑削加工中如何快速擺正工件?
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/189
  4. SINUMERIKOperate 基本操作之測量工件:四點找圓心
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/353

重要的工藝循環(對應第2項)
型腔結構,凸臺結構的工藝循環

  1. 矩形腔
    銑削加工基本循環14-矩形腔銑削循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/507
    簡單零件銑削操作加工過程6-銑削零件編程-矩形腔
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/516
  2. 圓形腔
    銑削加工基本循環15-圓形腔銑削循
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/508
    簡單零件銑削操作加工過程7-銑削零件編程-圓形腔
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/517
  3. 矩形凸臺
    銑削加工基本循環16-矩形凸臺銑削循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/510
    簡單零件銑削操作加工過程4-銑削零件編程-矩形凸臺
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/515
  4. 圓形凸臺
    銑削加工基本循環17-圓形凸臺銑削循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/509
    簡單零件銑削操作加工過程5-銑削零件編程-圓形凸臺
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/514

鉆孔工藝循環

  1. 銑削加工基本循環1-鉆中心孔循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/496
  2. 銑削加工基本循環2-鉆削循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/497
  3. 銑削加工基本循環3-鉸孔循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/518
  4. 銑削加工基本循環4-深孔鉆削循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/942
  5. 簡單零件銑削操作加工過程8-銑削零件編程-鉆孔
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/763
  6. 位置模式鉆孔(多孔加工)應用案例
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/494
  7. 西門子循環CYCLE83的使用
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/495

攻絲循環

  1. 機床切削加工11-攻絲與總結
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/559
  2. 銑削加工基本循環6-攻絲循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/499
  3. 簡單零件銑削操作加工過程10-銑削零件編程-攻絲
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/520
  4. OP1_機床切削加工11-攻絲與總結
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/370
  5. SIUMERIK 808DA OP3_鉆削循環介紹_3_CYCLE84攻絲循環
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/879
  6. SINUMERIK Operate 基本操作之攻絲回退
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/342

槽結構的加工循環

  1. 西門子Operate上的槽銑削加工之位置模式應用
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/938
  2. OP107_銑削多邊形凸臺和槽銑削循環_縱向槽銑削循環(中級視頻,需要看完828D銑削初級視頻后才可以觀看)
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/657
  3. OP107_銑削多邊形凸臺和槽銑削循環_圓弧槽銑削循環(中級視頻,需要看完828D銑削初級視頻后才可以觀看)
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/658
  4. OP107_銑削多邊形凸臺和槽銑削循環_敞開槽銑削循環(中級視頻,需要看完828D銑削初級視頻后才可以觀看)
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/659
  5. OP107_銑削多邊形凸臺和槽銑削循環_長孔銑削循環(中級視頻,需要看完828D銑削初級視頻后才可以觀看)
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Video/660

關于返回中斷位置繼續加工(對應第3項)

  1. 使用Repose功能返回程序的中斷點
    http://www.ad.siemens.com.cn/cnc4you/Home/Article/685

下面是今天在線研討會的鏈接,快來報名吧!
http://www.ad.siemens.com.cn/CNC4YOU/Home/WebinarTip?type=3&id=20

國內服裝cad軟件

一,北京日升天辰電子有限公司
日升公司是專門從事服裝行業計算機應用系統的技術研究,開發和推廣應用的高新技術公司,它的產品主要有:服裝工藝CAD系統(原型制作,紙樣設計,推板和排料),量身訂做系統和藝信息生產管理系統。它的特點:
1,Knit原型(含放松量的成衣原型,適用比較寬松的服裝)和文化式原型;
2,具有多種繪圖工具,能準確而隨意繪制各種線條,及時進行長度調整,相關的修正處理,相關的拼合檢查,省道處理;
3,采用的切開線推板法是該系統的特色所在。
二,航天工業公司
該研究所是我們最早進行服裝CAD技術研究和開發的科研單位之一,在國家”七五”,”八五”科技攻關計劃的支持下研制出了航天ARISA系統,它由款式設計系統,紙樣設計系統,推板系統,排料系統和試衣系統組成,系統的特色:
1,采用多種紙樣設計方法:原型法,比例法,D式裁剪法等。
2,提供了多種曲線設計工具(曲線板,NURBE曲線,自由曲線,弧線等),使制版方便快捷。
3,具有整體圖案色彩變化功能,織紋設計,能動態進行圖案,顏色,面料的搭配。
三,廣州樵夫科技開發有限公司
該公司雖然起步較晚,但在服裝業中使用該公司的專業軟件呈現快速增長的趨勢。它把服裝CAD技術研究和開發作為服裝工作室的部分,目前,該公司的產品由金頂服裝設計大師(即款式設計系統),紙樣設計模塊,推板模塊和排料模塊等組成。它的一些特色之處有:
1,款式設計系統對設計者的落筆相當寬容,很適合非藝術類人員過行操作;
2,能準確刻劃設計細節,非常貼近的三維效果顯示;
3,選材廣泛,數量龐大的各種資料庫,如款式庫,部件庫,模特庫,輔料庫等。
4,系紡強調”一工多能”,即一種工具能實現多種功能;
5,”弱化”了推板模板的作用。
四,杭州愛科電腦技術公司
該公司的CAD系統由款式設計,紙樣設計,推板,排料,試衣等五個模塊組成,各模塊的功能基本與常見的服裝CAD相擬。
五,香港富怡有限公司
香港富怡有限公司是一家成立較晚的公司,但它的產品卻很多。主要產品有:紙樣設計系統、推板系統、排料系統等。主要特點如下:
1,界面簡潔,操作非常靈活;
2,紙樣推板文件可以保存為國際通用的dxf 格式文件。

數控操作之歌

數控機床是武器,操作編程按規矩。

機床開機按順序,關機相反有意義。

刀架通電回零點,心中莫忘要牢記。

編制程序科學分析,輸入程序認真仔細。

試切削是對刀法之一,補償值不能丟掉記憶。

模擬加工非常有益,零件加工才是目的。

編程操作按上述順序,數控機床能帶來效益。

準備功能要牢記,直線插補G01,

順時插補G02,逆時插補G03,

快速定位使用G00。

G指令之歌 (fanuc)

單一循環要記憶,內外徑循環G90,

螺紋循環G92,端面循環G94,

工件坐標系建立G50。

復合循環有意義,內外徑粗車G71,

端面粗車G72,封閉循環G73,

精加工循環莫忘G70。

其它指令好記憶,時間暫停G04,

螺紋切削G32,零點偏置G54,

簡化程序使用子程序。

這十種數控人不開除,數控廠倒閉是遲早的事!

單個人的力量是弱小的,但只要聯合起來,就有可能成為世界上最厲害的團隊。下面介紹團隊必須拒絕的十類人,必須具備的五大因素和如何創建真正的團隊!

1、薪水太高,貢獻平平

薪水隨著年資和公司成長愈來愈高,但無法提供其它附加價值和同業比,薪水明顯偏高,就必須很小心。假如又沒有獨特的附加價值,很容易被更年輕、更便宜的人才取代。老板通常是能少給一分錢決不會多給一分錢。找到機會,換血也是節省成本的一種方式。

2、居功自傲,目無老板

對公司有些貢獻就居功自傲,老提過分要求,索要過度資源,甚至不把老板放在眼里。其實這個世界缺少了任何人都照轉,公司其實也不會真正離不開誰。正所謂“快馬先死,寶刀先鈍,良木先伐”,死的往往是牛人。

3、樹敵太多,自視太高

有些水平的經理人常恃才傲物,凡事以自我表現為中心,覺得大家都得圍著他轉,溝通技巧又欠佳,處處樹敵,引發眾怒,成為眾矢之的,為了照顧全局,老板當然會覺得長痛不如短痛,結束了事。

4、只說不做,缺乏執行

面對問題只會挑剔和質疑,卻沒有辦法提出解決辦法,或者不能細化執行。經理人不是外面的咨詢顧問,能夠站著說話不腰疼。實實在在的問題擺在面前,如果沒有解決問題的能力,只會抱怨推拖,時間長了,不但老板失望,手下也跟著混。最終難逃被踢出局的命運。

5、行動過急,同時發動

大多數做“空降兵”的職業經理人常犯一個毛?。翰阶幼叩锰?,且同時發動太多的事情。新官上任,理念宣導、戰略調整、結構重組、業務撤并、人事調配。殊不知,各種固有的矛盾在新的環境中重新激化,相關利益方在協調各自的位置,外來的和尚在念完了經后才看到了血淋淋的殘酷現實,曾經的激情和狂熱逐漸被冷靜和懷疑所代替;利益各方的矛盾激化到一定程度,“空降兵”常成為被迫出局的替罪羊。

6、拘泥細節,缺乏領導

你帶領的團隊是否對你抱怨連連,還是在愿景領導之下充滿斗志?你對團隊的掌控能力如何?管理的風格因人而異,但通常太拘泥于細節的領導通常都缺乏很強的領導力,且不容易讓人產生被信任,被激勵的感覺。時間長了,員工和領導貌合神離,最終領導往往反而被手下所拋棄。

7、立場不穩,站隊錯誤

這是公司政治中的一個微妙體驗。一個人在組織中的地位取決于“距離”。位置、資歷、和老板的個人交情、對別人的影響程度、在組織中發言的活躍程度等,往往是測定這種距離的要素,人們在這種既定的距離中維持一種平衡。一旦換了新的老板,原有的平衡被打破、新的平衡還沒有建立的時候,站隊就非常關鍵,如果此時站錯隊,可能再也沒有改錯的機會。

8、太守本分,不能主動

只把份內的事情用老方法做完。職業經理人的首要責任是為股東,為老板打理公司,如果只是被動地執行上面的精神,提不出自己的想法,眼睛只看著自己份內的事情,沒有全局觀念。此類經理無法真正成為老板的左右手,也不能讓老板真正放心。

9、不懂學習,無法成長

社會環境一直變,企業面對的挑戰也一直增加。不想學或是覺得自己什么都會,就容易停滯,無法跟隨企業的成長。很多人經常抱怨老板不給自己成長的機會,卻很少檢討自己有沒有做好抓住機會的準備,或者說是否自己具備了承擔更大責任的能力。不主動學習,提升素質,會讓老板失去期望,從而在環境改變是重新選擇能力更強的新人。

10、拒絕改變,固步自封

這種人死最快。日益復雜的商業環境要求經理人有相當的變革管理能力,至少相當的適應變革的能力。如果只從本位主義出發,抗拒改變,必定會被公司和最高層淘汰。所以審時度勢,適應潮流才是上策??咕苤皯撓肭宄欠衲軌蛘娴亩惚艿昧?,如果躲不了的事情,還不如面對現實,欣然接受。

比能力更重要的12種品格

第一、忠誠

站在公司的立場上思考問題,忠心維護公司的利益,在誘惑面前經得住考驗。

第二、敬業

工作的目的不僅僅在于報酬,提供超出報酬的服務,樂意為工作做出個人犧牲。

第三、自動自發

不要事事等人交待,從“要我做”,到“我要做”,主動做一些“分外”事,先做后說。高要求:要求一步,做到三步。

第四、負責

責任的核心在于責任心,把每一件小事都做好。一諾千金,絕對沒有借口,讓問題的皮球止于你,不因一點疏忽而鑄成大錯

第五、注重效率

心無旁騖,專心致志,量化每日工作,拖延是最狠毒的事業殺手;注重主次,防止完美主義成為效率的大敵。

第六、結果導向

一開始就要想怎樣把事情做成,辦法總比問題多,創造條件去完成任務,第一次就把事情做對,把任務完成得超出預期。

第七、善于溝通

當面開口,當場解決,溝通和八卦是兩回事,不說和說得過多都是一種錯,帶著方案去提問題,培養起接受批評的情商。

第八、合作

團隊提前,自我退后,滴水融入大海,個人融入團隊,服從總體安排,遵守紀律才能保證戰斗力;不當團隊的“短板”,多為別人考慮,讓能力在團隊中被放大。

第九、積極進取

永遠跟上企業的步伐,以空杯心態去學習、去汲取,擠時間充電,發展自己的“比較優勢”,挑戰自我。

第十、低調

才高不自傲,克服“大材小用”的心理,不擺架子耍資格;給人一分尊敬,努力做到名實相符,成績只是起點,榮譽可作動力。

第十一、節約

別把老板的錢不當錢,要誠信不耍小聰明,不浪費每一張紙,不浪費每一分鐘工作時間;花公司每一分錢,都要收到最大效益:省下的都是利潤。

第十二、感恩

想想是誰成就了今天的你?公司給了你工作,工作給你學習和成長的機會,同事給予你配合,客戶幫助你創造業績,對手讓你看到距離,批評者讓你趨向完美。